マツダブランド向上への挑戦
生産技術工程において、価値の定義は、スポット溶接と部品組み付けに集約され、全てのロボットが無駄のないように稼働させることでもある。こうしたことの積み重ねで計画順序生産の効果は2000年と2015年比で53％無駄を省き、エンジン工場内での在庫は50％減、計画順序遵守率は65ポイントアップの98.5％で2019年は99.2％まで計画順序が守られているという。
このように生産過程での高効率化が進められており、こうしたクルマづくりはマツダブランド向上への挑戦でもあるのだ。＜レポート：高橋明/Akira Takahashi＞
