日産は2021年3月15日、金型を使用せずボディパネルを成形する「対向式ダイレス成形」と、3Dプリンター技術など、日産の最新新技術を活用した「NISMOヘリテージパーツ」を商品化すると発表しました。
「対向式ダイレス成形」は、ボディパネルの少量生産技術として2019年10月に発表。棒状の工具を取りつけたロボットが、パネルを徐々に変形させて成形する「インクリメンタル成形」技術を用い、成形工具を対向側にも配置することにより複雑な形状の成形を可能とした工法です。
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この技術を活用し、R32型スカイラインGT-Rのリヤパネルを商品化します。商品化にあたっては、基盤技術である「対向式ダイレス成形」工法、鏡面化ダイヤモンドコーティング工具による無潤滑加工をベースに、熟練作業者の板金ノウハウを取り入れながら試作を繰り返し、同時にサプライヤーとも連携することで、自動車部品に求められる高い品質を実現しています。
3Dプリンター技術は、SOLIZE社と共同開発し、商品化するのはR32型スカイラインGT-Rのハーネス用プロテクター（樹脂部品）です。
日産はハーネス本体を製造するサプライヤーとも協力の上、3Dプリンターの性質に合わせた部品の再設計・性能試験を実施し、高い品質基準が求められる自動車部品の商品化を短期間で実現しています。
「NISMOヘリテージパーツ」は、日産自動車、ニッサン・モータースポーツ・インターナショナル、オーテックジャパンの3社がサプライヤーと共同で、製造廃止となった純正補修部品を再供給するもので、ユーザーが日産のパフォーマンスカーに少しでも長く乗り続られるよう、できる限りサポートする活動の一環として、2017年12月より販売を開始。約3年間で販売開始時の80部品から、300部品以上に拡大させています。
